铝合金升降平台的常见故障分析

铝合金升降平台在运行一段时间后会因为保养不及时或者误操作而产生各种故障，常见的机械故障及故障分析如下：

1、铝合金升降平台出现无法起升时，应检查电源是否接好，工作指示灯是否工作。

2、设备起动或停止时有跳动现象，原因可能是制动器动力矩过大或是电机与设备间联轴器内橡胶已损坏。

3、设备运行时震动幅度较大 产生原因可能有：导轮与齿条背的间隙过大。滚轮螺栓松动。齿轮、齿条的啮合间隙过大。齿轮、齿条啮合缺少润滑油。

4、设备启、制动时振动较大 电机制动力矩太大，应适当放松电机尾端调节套。或者是齿轮齿条间隙、滚轮与立管间隙过大。

5、设备运行时电机跳动 电机的固定装置出现松动。设备与传动大板的联接螺栓松动。电机的橡胶垫掉落。

6、设备有异常的不稳定的运转噪声油已污染或者油量不足造成。

7、电机发烫 制动器动作没有同步。供电电压过低。升降机长时间超载运行。起、制动过于频繁。

8、制动块磨损很快 制动盘有磨损。制动器止退轴承内积有灰尘，致使不能同步打开。工地电源功率不足，启动压降大，制动器不能打开。

9、制动器噪声大，制动器止退轴承损坏或是转动盘摆动。

10、设备制动时下滑距离过长 电机制动力矩太小，应适当拧紧电机尾端调节套或更换制动块（或制动盘）。设备观察孔盖螺丝没有拧紧。

11、设备通气塞漏油 油量太多或者是通气塞没有正确安装。

12、设备蜗轮磨损快，设备蜗轮油未及时更换。润滑油型号不正确。设备蜗轮、蜗杆中心距偏移。

13、设备漏油 设备骨架油封损坏。设备O型密封圈损坏。设备观察孔盖螺丝未拧紧。

14、设备有异常的稳定的运转噪声轴承或者传动零部件损坏。